第631章 氚的阀门

第631章 氚的阀门 (第2/2页)

“采样频率？”
　　
　　王工翻到设备参数页：“常规模式每分钟一次，高频模式每十秒一次。”
　　
　　顾文渊抬眼：“C2工程样件按高频模式。”
　　
　　“会增加测试周期。”
　　
　　“测试周期可以增加，资料缺口不能留下。”
　　
　　王工看着他，手里的笔在清单上落下一道确认标记。
　　
　　“那就按高频模式做。”
　　
　　顾文渊沿着接口图一处处查看，阀体入口、纯化出口、回收端和安全切断口都被他用不同颜色标出，王工带着工程师逐项解释材料牌号、加工设备和检测方法。
　　
　　一只金属阀体样件被放到测试台中央，顾文渊戴上手套，拿起放大镜查看密封面。
　　
　　密封面上的加工纹路一圈圈排开，靠近内侧的位置有一道极细的亮痕，肉眼几乎看不出区别。
　　
　　王工问：“这处需要重做吗？”
　　
　　顾文渊没有回答，调高灯光，把放大镜向前移了一点。
　　
　　“加工纹路方向。”
　　
　　“沿阀体轴向。”
　　
　　“密封件受力方向？”
　　
　　“环向压紧，轴向存在往复变化。”
　　
　　“纹路方向不一致。”
　　
　　王工低头查看图纸：“这一批沿用的是高纯气体设备工艺。”
　　
　　“C2要重新定工艺。”
　　
　　“这一处会影响泄漏率？”
　　
　　“现在只能列为风险点，结果要靠检测确认。”
　　
　　顾文渊把样件放回托盘，拿起记录表，在密封面检查栏写下重新加工。
　　
　　王工接过记录：“首批六套全部改？”
　　
　　“全部改。”
　　
　　“加工时间增加一天。”
　　
　　“按新工艺做。”
　　
　　顾文渊又拿起另一只密封环，用放大镜逐点查看外缘与内侧连接处，王工站在旁边等候，工程师把原始加工记录打开，屏幕上列出机床编号、刀具编号和加工日期。
　　
　　顾文渊看完记录，把密封环放回托盘。
　　
　　“把刀具磨损记录也放进样件档案。”
　　
　　王工点头：“可以。”
　　
　　“每套样件单独编号，材料批次、加工设备、操作人员和检测日期都要对应。”
　　
　　“这部分厂里原本就有记录。”
　　
　　“原有记录保留，C2档案另外建立。”
　　
　　王工把记录要求写在生产单上，随后抬头看向顾文渊。
　　
　　“顾教授，国内不是第一次做这类阀组，过去也有设备交付，为什么这次要求拆得这么细？”
　　
　　顾文渊将放大镜放在桌边。
　　
　　“过去设备交付看的是单件合格，晨曦看的是整条燃料循环工程链。”
　　
　　他指着桌面上的接口图：“一只阀组能用，不代表供给、纯化、回收和安全切断能接成一条完整路径，三项指标彼此对应，任何一处记录缺失，最后的数据就无法核对。”
　　
　　王工看着图纸，拿起红笔在纯化端和回收端之间画出一道连接线。
　　
　　“那就按工程链做。”
　　
　　顾文渊点头：“按工程链做。”
　　
　　午后，首批C2样件送入独立测试区。
　　
　　六套阀组分列在三张测试台上，供给端接入模拟管路，纯化端与回收端各有独立采集模块，安全切断按钮设在测试区外侧，罗正则带着安全组完成隔离确认。
　　
　　“测试区封闭。”
　　
　　“供给端确认。”
　　
　　“纯化端确认。”
　　
　　“回收端确认。”
　　
　　“安全切断确认。”
　　
　　顾文渊站在主控台前，王工坐在设备端，罗正则站在独立安全席，三组人员之间隔着透明隔离板，所有数据分别保存到各自终端。
　　
　　顾文渊看向王工：“首批样件先跑低级别供给。”
　　
　　王工打开测试程序：“供给量按一级限值。”
　　
　　“回收端准备。”
　　
　　“回收端准备完成。”
　　
　　“安全链准备。”
　　
　　罗正则抬手：“独立安全链待命。”
　　
　　王工按下启动键，模拟燃料进入供给管路，流量计开始记录，压力、温度和阀体状态同步出现在主屏上。
　　
　　顾文渊看着三条数据链：“供给量报数。”
　　
　　“一级限值，输入量达到设定范围。”
　　
　　“纯化端状态。”
　　
　　“阀组开启，密封面受力稳定。”
　　
　　“回收端。”
　　
　　“回收记录正常。”
　　
　　罗正则核对安全链：“切断按钮状态正常，独立信号已接收。”
　　
　　第一轮低级别测试持续运行，六套样件的数据分别进入对应文件夹，设备端与安全端各自保留原始记录。
　　
　　王工查看压力变化：“一号、二号、三号状态平稳，四号、五号、六号也在区间内。”
　　
　　顾文渊没有抬头：“继续。”
　　
　　一级测试完成后，设备进入停机阶段，供给端关闭，回收端开始接收残余气体，纯化端压力逐步回落。
　　
　　“输入量。”
　　
　　“六套样件分别完成记录。”
　　
　　“回收量。”
　　
　　王工看了一眼屏幕：“六套数据正在计算。”
　　
　　“不要合并平均值。”
　　
　　“按套输出。”
　　
　　“对。”
　　
　　数据屏上，六组回收记录依次生成，顾文渊把输入量和回收量放在同一页，逐项核对设备编号。
　　
　　罗正则站在安全席查看独立切断记录：“一级测试结束，安全链无异常。”
　　
　　顾文渊将一号样件和二号样件的记录放到一起：“进入二级限值前，先做密封面复查。”
　　
　　王工安排工程师打开测试区外侧观察窗，对六套样件的阀体状态、连接件位置与外部密封面逐一查看，检测结果交回主控台。
　　
　　“一号密封面正常。”
　　
　　“二号正常。”
　　
　　“三号正常。”
　　
　　“四号正常。”
　　
　　“五号正常。”
　　
　　“六号正常。”
　　
　　顾文渊点开二级测试程序：“开始二级限值。”
　　
　　王工按下确认键，供给量上升，压力和温度曲线同时抬高，回收端保持独立记录，安全组的切断信号处于待命状态。
　　
　　测试持续到设定节点，设备端数据依旧排列在绿色区域内，顾文渊却把视线移到六号样件的泄漏监测栏。
　　
　　一串数据从屏幕底部跳出。
　　
　　王工先看见那一行，手指停在操作台边缘。
　　
　　“六号样件，泄漏率超出内控值。”
　　
　　顾文渊抬头：“数值。”
　　
　　“达到检测上限的两点一倍。”
　　
　　罗正则立刻查看独立安全链：“供给端已关闭，回收端保持，安全边界正常。”
　　
　　王工伸手准备打开六号样件的检测界面，顾文渊抬手压住他的动作。
　　
　　“先停，查清楚再谈下一步。”